武漢漢深高精科技有限公司是集產(chǎn)品設計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設計與制造及生產(chǎn)加工,擁有一批高素質(zhì)經(jīng)驗豐富的工程技術人員,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術服務于一體的高科技企業(yè),本公司以追求質(zhì)量、誠信經(jīng)營、開拓進取、服務客戶為宗旨。
.凹模之設計(1).沖切凹模之設計沖切凹模之形狀設計應考量之要項有:A.模具壽命及逃角之形狀,B.凹模之剪角,C.凹模之分割。(A).模具壽命及逃角之形狀:此設計是非常重要的事項,模具,如設計不正確將會造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。(B).凹模之剪角:外形沖切時為減低其沖切力,凹??刹杉艚窃O計,剪角大時沖切力之減低亦大,模具加工廠,但易造成制品之反曲及變形。(C).凹模之分割:凹模必須施以成形研磨等精加工,由于其是凹形狀,研磨工具不易進入,故必須加以分割。
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對壽命的影響設計是模具生產(chǎn)中的關鍵步驟、生產(chǎn)的初始環(huán)節(jié),把控著模具生產(chǎn)的全過程,因此設計還對模具的使用壽命有著極大的影響,設計主要從以下兩個方面影響沖壓模具的使用壽命。(1)模具的導向機構精度。準確和可靠的導向,對于減少模具工作零件的磨損,模具廠,避免凸、凹模啃傷影響極大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命,設計時必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。(2)模具(凸、凹模)刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響,而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質(zhì)量和模具壽命。精度要求較高的,設計中就宜選較小的間隙值;反之則可適當加大間隙,塑料模具,以提高模具壽命。
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3.成型設備:(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸。(2)打擊棒的位置及打擊行程。(3)旋轉(zhuǎn)盤上水路,油路,及電路的配置問題。(4)旋轉(zhuǎn)盤的承載重量。4.模座設計:模仁配置設計首先考慮到模具公模側必需旋轉(zhuǎn)180度,模仁設置必需交叉對稱排列,否則無法合模成型。(1)導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。(2)回位銷:由于模具必需旋轉(zhuǎn)的動作,所以必需將頂出板固定,在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定。(3)定位塊:確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。(4)調(diào)整塊(耐磨塊):主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調(diào)整。(5)頂出機構:頂出方式的設計與一般模具相同。(6)冷卻回路設計:模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。
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